品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -80℃ |
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捕水能力 | 10kg/h | 真空度 | 1pa |
凍干面積 | 0.5m2 | 價格區間 | 10萬-50萬 |
儀器類型 | 壓蓋裝置型 | 適用范圍 | 中試型 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,生物產業,制藥/生物制藥,綜合 |
凍干工藝 | 可存儲上百組凍干工藝配方 | 自動壓塞 | 對西林瓶裝粉針自動壓塞凍干 |
區段跳轉 | 可根據需要快速跳轉到下一個區段 |
LGJ-50F化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞(0.5m2)詳細介紹:
LGJ-50F硅油加熱中試壓蓋型原位真空凍干機(0.5m2),在化妝品領域,凍干技術(尤其適配高活性、易失活的天然成分化妝品)可大程度保留原料活性(如益生菌、植物提取物、多肽),避免防腐劑添加,而自動壓蓋原位硅油真空凍干機憑借“原位凍干+自動壓蓋+硅油準確控溫"的組合優勢,成為化妝品(如凍干面膜、凍干精華、活性粉餅)生產的主要設備。適配液態/膏狀物料:如凍干面膜(將精華液吸附在面膜布上后凍干)、凍干精華(西林瓶分裝液態精華),硅油控溫可均勻傳遞冷量/熱量,避免物料局部凍結不均(如面膜布邊緣凍干不充分)或干燥死角(如膏狀物料內部潮濕)。適配粉末狀物料:如活性粉餅(將多肽、益生菌制成粉末狀),原位凍干后直接壓蓋密封,避免粉末轉移時的揚塵損耗(損耗率從傳統工藝的5%~8%降至0.5%以下),且粉末疏松多孔,復溶速度快(30秒內全部溶解于爽膚水/乳液)。
LGJ-50F化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞(0.5m2)技術指標:
干燥面積:0.5m2
物料盤尺寸:410mm×410mm
物料盤數量:3塊
可裝樣品:5L(以厚度10mm計,增加厚度可增加裝入量)
制冷系統:2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機
隔板層數:3+1層,最上一層是溫度補償層
隔板尺寸:410mm×410mm
隔板溫度范圍:-50℃-+70℃(空載)
升/降溫速率:可控
隔板溫差:±1℃(平衡時)
隔板間距:100mm
冷阱溫度:≤-80℃(空載)
捕水能力:≥10Kg/24h
除霜方式:電加熱化霜
真空泵抽氣速率:10L/S
每次可凍干的西林瓶數量:
Φ12西林瓶(2ml)裝量:≥3538支
Φ16西林瓶(5ml)裝量:≥1990支
Φ22西林瓶(10ml)裝量:≥1052支
極限真空度:≤1Pa
箱門材質:亞克力
冷阱材質:304不銹鋼
板層面板材料:304不銹鋼
冷阱降溫速率:+20℃降到-40℃/30分鐘內
冷阱制冷:冷凍機直接制冷
板層降溫速率:+20℃降到-40℃/60分鐘內
板層升溫速率:-40℃升到+20℃/60分鐘內
凍干箱抽空速率:大氣壓→10Pa≤30分鐘
電壓:220V
功率:6.5KW
外形尺寸:980×1570×1970mm
重量:800kg
冷卻方式:風冷
質保期:主機免費質保一年
LGJ-50F硅油加熱中試壓蓋型原位真空凍干機(0.5m2)配置特點與功能說明:
壓蓋機型可選手動或自動壓塞功能,真空環境下對西林瓶溶液封裝,避免二次污染。
采用法國泰康進口壓縮機,搭配環保制冷劑,制冷效率高、節能、壽命長且運行噪音低。
標配冷阱溫度為-80℃,采用兩臺進口壓縮機及雙機復疊制冷技術,滿足低共晶點物料需求。
工業級PLC控制系統支持百組工藝配方存儲,單程序可設50段梯度控溫,并具備區段跳轉功能,增強實驗靈活性。
具備工藝區段跳轉功能,可根據實際需求快速切換區段,提升工藝調整靈活性。
控制系統可保存上百組配方,可自由編程與存儲凍干工藝配方,每組含50個控溫區段,提高工藝優化效率。
具備預凍功能,冷阱可替代低溫冰箱,捕冰均勻且能力強。
采用液晶觸摸屏操作面板,可通過觸屏實現制冷機與真空泵的啟停、凍干工藝配方的編輯,并實時顯示凍干曲線、樣品溫度、冷阱溫度、真空度、運行時間等數據。
配備7英寸液晶工業嵌入式觸摸屏及SH-HPSC-II模塊化控制器,控制精度高,性能穩定可靠。
隔板內置低粘度硅油介質,支持加熱與制冷雙向控溫,升華過程中隔板溫度可靈活升降,便于工藝探索。
硅油加熱控溫系統可根據物料特性自由編程復雜凍干曲線,支持多步預凍、多階段升溫及長時間保溫等模式。
在升華階段可精確控制樣品升溫速率,有效提升升華效率。
智能數據記錄功能實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線等,并可存儲上百組工藝配方,方便查閱歷史數據與曲線。
設備具備終點提示功能,程序完成后可提醒用戶,也可按需繼續凍干。
支持自動控制,可提前編輯工藝,一鍵啟動后自動完成預凍、真空泵開啟、升華等流程,減少人工干預。
整機啟動保護機制確保所有安全條件滿足后才可運行。
方倉原位真空冷凍干燥機實現物料預凍與干燥原位完成,操作簡便,干燥效果佳。
標配樣品溫度探頭,實時測量并顯示樣品溫度,為掌握凍干狀態提供準確參考。
數據可通過USB導出,便于在電腦上瀏覽、打印及進一步分析,支持工藝優化與效果驗證。
凍干曲線優化控制技術可在升華與解析干燥階段準確控制升溫速率。
支持用戶等級與密碼設置,實現分權管理。
配備放水/放氣閥門,關機前可充氣排出升華水或充入惰性氣體保護樣品。
標配國產真空泵,國際通用接口可適配進口真空泵。
實時報警顯示與歷史報警查詢功能便于故障診斷與維護。
高壓壓力保護系統在排氣壓力超限自動切斷制冷機運行,防止意外發生。
主要配置包括:原位方倉主機1臺、國產真空泵1臺、不銹鋼物料盤3塊、真空連接管道1套、泵油1壺、自動壓蓋裝置1套。
低溫保護活性:硅油控溫可準確將凍干溫度控制在-40~-60℃(低于成分失活溫度),預凍階段形成細小冰晶,避免冰晶刺破活性成分結構(如益生菌細胞膜、多肽空間構象);升華/解析階段升溫速率可低至0.1~0.5℃/h,緩慢傳遞熱量,防止局部過熱(如植物提取物40℃以上易氧化,解析溫度嚴格鎖定在25~30℃),最終活性成分保留率>95%(傳統工藝通常60%~70%)。
無氧環境防氧化:原位凍干全程在高真空(≤10Pa)或惰性氣體(如氮氣)環境下進行,無空氣接觸,避免活性成分(如多酚)氧化變色,同時無需添加抗氧化劑,符合“無添加、溫和護膚"的化妝品需求。
無菌密封,杜絕污染:化妝品從“料液分裝→原位凍干→自動壓蓋"全程在密閉無菌倉內完成,無物料轉移過程,避免微生物(如細菌、霉菌)或粉塵雜質引入,產品無菌合格率>99.99%,無需添加防腐劑即可實現長期儲存(解決敏感肌“防腐劑不耐受"痛點)。
真空密封,防吸潮變質:自動壓蓋在真空環境下執行,壓蓋后包裝內殘留空氣<1%,可有效隔絕外界水分(避免凍干化妝品吸潮結塊),常溫密封儲存保質期可達18~24個月(傳統常溫化妝品保質期通常6~12個月),且復溶后活性無衰減。